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SX系列交叉滚子轴承为交叉滚子轴承的基本型之一,外圈为两半型,内圈为一体化设计,内外圈由于薄壁设计需要法兰和支撑座辅助固定。SX系列交叉滚子轴承主要适用于一些内圈旋转精度较高的部位,例如精密工作台的旋转部位等。
安装时将油脂涂抹在SX系列交叉滚子轴承室内可以起到润滑的效果,但需要注意的是,如果没有把握好油脂的用量,比如油脂使用过多,就会使油脂积存在轴承室内,在SX系列交叉滚子轴承转动时易进入轴承内部。因此,轴承室可尽量减少涂抹油脂,并注意不要使油脂积存在轴承室内。
2、动、静平衡
在轴承安装之前就可以先做好动、静平衡,是因为如果已经安装好SX系列交叉滚子轴承后,再做动、静平衡时会比较容易将设备运行所产生的铁屑进入轴承内部,会影响到轴承的正常运转。
3、专用装配模具
安装SX系列交叉滚子轴承这种具有高精度特点的零部件时,应当使用专用装配的模具,因为如装配不当,则很容易对轴承沟道造成损坏。安装时要注意不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。
4、转动灵活性
1.油浴润滑法
油浴润滑法是薄壁交叉滚子轴承中较为常见的一种润滑方式,适于SX系列交叉滚子轴承的润滑。油浴润滑法是将轴承局部浸在油槽中,润滑油被旋转的轴承零件带起,而后又流回油槽的方法。
2.循环油润滑法
循环油润滑法是用油泵将过滤的油保送到轴承部件中,过完轴承后的润滑油会经过过滤冷却后循环使用。循环油能够带走轴承的热量,使其降温,因此这种方法多用于转速较高的轴承部件。
3.滴油润滑法
滴油润滑法即定量将润滑油滴入轴承,滴油量每2-7秒滴为宜,油量过多将引起轴承温度增高。滴油润滑法适用于SX系列交叉滚子轴承。
4.喷雾润滑法
喷雾润滑法是使用枯燥的收缩空气经喷雾器与润滑油混杂造成的油雾来放射到SX系列交叉滚子轴承当中,油雾的气流能使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温轴承部件的润滑。
一、 安装SX系列交叉滚子轴承的注意事项
1、润滑油的使用安装时将油脂涂抹在SX系列交叉滚子轴承室内可以起到润滑的效果,但需要注意的是,如果没有把握好油脂的用量,比如油脂使用过多,就会使油脂积存在轴承室内,在SX系列交叉滚子轴承转动时易进入轴承内部。因此,轴承室可尽量减少涂抹油脂,并注意不要使油脂积存在轴承室内。
2、动、静平衡
在轴承安装之前就可以先做好动、静平衡,是因为如果已经安装好SX系列交叉滚子轴承后,再做动、静平衡时会比较容易将设备运行所产生的铁屑进入轴承内部,会影响到轴承的正常运转。
3、专用装配模具
安装SX系列交叉滚子轴承这种具有高精度特点的零部件时,应当使用专用装配的模具,因为如装配不当,则很容易对轴承沟道造成损坏。安装时要注意不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。
4、转动灵活性
正确安装后的SX系列交叉滚子轴承在转动时应该是比较灵活且没有阻滞感的。如果转动后出现明显“沙沙”感,则可能是轴的公差过大或轴的圆度不好,如出现明显转动不灵活,则需要将公差要下调。
二、SX系列交叉滚子轴承润滑保养的方法
1.油浴润滑法
油浴润滑法是薄壁交叉滚子轴承中较为常见的一种润滑方式,适于SX系列交叉滚子轴承的润滑。油浴润滑法是将轴承局部浸在油槽中,润滑油被旋转的轴承零件带起,而后又流回油槽的方法。
2.循环油润滑法
循环油润滑法是用油泵将过滤的油保送到轴承部件中,过完轴承后的润滑油会经过过滤冷却后循环使用。循环油能够带走轴承的热量,使其降温,因此这种方法多用于转速较高的轴承部件。
3.滴油润滑法
滴油润滑法即定量将润滑油滴入轴承,滴油量每2-7秒滴为宜,油量过多将引起轴承温度增高。滴油润滑法适用于SX系列交叉滚子轴承。
4.喷雾润滑法
喷雾润滑法是使用枯燥的收缩空气经喷雾器与润滑油混杂造成的油雾来放射到SX系列交叉滚子轴承当中,油雾的气流能使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温轴承部件的润滑。
SX系列交叉滚子轴承型号参数 |
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Model | Main Dimensions | Axial dynamic load rating | Axial static load rating | Radial dynamic load rating | Radial static load rating | Weight | ||||
Inner | Outer | Height | Chamfer | Oil hole | ||||||
d | D | B,B1 | rs | s | Ca | Coa | Cr | Cor | Kg | |
SX 01 1814 | 70 | 90 | 10 | 0.6 | 1.2 | 18 | 60 | 12 | 30 | 0.3 |
SX 01 1818 | 90 | 115 | 13 | 1 | 2 | 26 | 96 | 17 | 47 | 0.4 |
SX 01 1820 | 100 | 125 | 13 | 1 | 2 | 28 | 106 | 18 | 52 | 0.5 |
SX 01 1824 | 120 | 150 | 16 | 1 | 2 | 41 | 153 | 26 | 75 | 0.8 |
SX 01 1828 | 140 | 175 | 18 | 1.1 | 2.5 | 64 | 237 | 41 | 116 | 1.1 |
SX 01 1832 | 160 | 200 | 20 | 1.1 | 2.5 | 69 | 272 | 44 | 133 | 1.7 |
SX 01 1836 | 180 | 225 | 22 | 1.1 | 2.5 | 98 | 381 | 63 | 187 | 2.3 |
SX 01 1840 | 200 | 250 | 24 | 1.5 | 2.5 | 106 | 425 | 68 | 208 | 3.1 |
SX 01 1848 | 240 | 300 | 28 | 2 | 2.5 | 149 | 612 | 95 | 300 | 5.3 |
SX 01 1860 | 300 | 380 | 38 | 2.1 | 2.5 | 245 | 1027 | 156 | 504 | 12 |
SX 01 1868 | 340 | 420 | 38 | 2.1 | 2.5 | 265 | 1148 | 167 | 563 | 13.5 |
SX 01 1880 | 400 | 500 | 46 | 2.1 | 2.5 | 385 | 1699 | 244 | 833 | 24 |
SX0118/500 | 500 | 620 | 56 | 3 | 2.5 | 560 | 2538 | 355 | 1244 | 44 |
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